概述：
为尽快适应我国炼油厂改扩建装置中设备国产化的需要，我厂研制开发了JSY型系列离心式流程泵，该系列产品完全符合AP1610标准规范，主要适用于炼油厂装置中的常压塔底泵、原油泵、减压塔底泵等。该系列产品具有可靠性高，通用化程度高，使用寿命长等特点。
参数范围：
流量：(Q)=600~1700m沙
扬程：(H)=250~370m
使用温度：(T)=-45~+450°C
在检修时不必拆卸吸入或吐出管路就很容易地拆出叶轮轴承、轴封等，JSY型流程泵采用柔性膜片式加长联轴器部件，且与泵轮为锥形配合，拆装非常方便。
型号说明：
JSY 900 - 350 B
B-切割叶轮次数，
顺序以A，B……表示
350-设计点扬程（m)
900-设计点流量(m3h)
JSY-径向剖分涡壳式两级双吸
流程泵
泵的转向：
从原动机往泵着为逆时针方向旋转。
泵的管路系统
冷却水
为了使泵能够正常工作，对轴封腔、轴承体和泵支架
必须根据工作条件进行不同型式的冷却，其冷却水的管路布置应符合AP1610规范上的规定，一般在泵上已装齐备。仅留进出口接头。冷却水管路的最小名义直径应为1/2”。叶轮为整体铸造，且随转子一起做动平衡，它与轴是用键传动，转子是两端支承
该系列泵的轴承体有两种结构型式，一种为径向球轴承和向心推力球轴承。另一种为径向滑动轴承和向心推力球轴承。
结构特点：
JSY型流程泵为径向剖分涡壳式两级双吸两端支承式
壳体为径向剖分涡壳式，其安装方式为水平中心支承，特别适用于输送高温，高压以及易燃，易爆或有毒的液体；泵的吸收法兰和吐出法兰均铸在泵体上，且均垂直向上；轴封腔（填料西）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封，轴封腔外面铸有可供选择的水冷夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66°以及碳氢化合物温度超过120°C时用。
密封油的压力
一般高于密封腔的压力0.07~0.1MPa（约0.7~1.0kgf/cm2)加果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力0.175~0.2MPa（约1.75~2kgf/cm管路上所需的冷却器、过滤器、孔板、流动指示器等附件，均由泵厂配齐出厂。