根据火电机组的要求，锅炉给水泵机组在运转中要保证安全可靠、效率高、可控性水平高。我厂生产的双简体CHT型泵具有以下特点：1、级数少；2、刚性轴；3、轴向推力由水力平街机构及推力轴承共同承受，并可相互补偿；4、能适应短期出现的汽蚀；5、检修时间短，能短期投入运转；6、泵的效率一般在80%以上；
为了保证泵的汽蚀特性，设有低转速的前置泵。
立即咨询概述：
根据火电机组的要求，锅炉给水泵机组在运转中要保证安全可靠、效率高、可控性水平高。我厂生产的双简体CHT型泵具有以下特点：
1、级数少；
2、刚性轴；
3、轴向推力由水力平街机构及推力轴承共同承受，并可相互补偿；
4、能适应短期出现的汽蚀；
5、检修时间短，能短期投入运转；
6、泵的效率一般在80%以上；
为了保证泵的汽蚀特性，设有低转速的前置泵。
泵的旋转方向,从传动方向看泵均为顺时针旋转(也可按逆时针旋转制造)。
结构简介
CHTA：
CHTA型泵为双壳体卧式多级离心式结构。
CHTA型泵简体（101）泵盖（102;为锻件，与液体相接触的表面均堆有奥氏体不锈钢焊层，泵的入口、出口均向上，根据需要泵的入口、出口也可向下。内壳体的中段（104)，吸入段(103)，导叶(106)，为铬钢制造，叶轮密封环{121)，导叶衬套(117)，及转子部件中的轴(201）、叶轮（202)、平衡盘(213)，都采用特殊材料制成，95%的轴向力由平衡装置来承受;剩余轴向力及在特殊工况下产生的附加轴向力均由推力轴承来承担。泵轴封为机械密封，摩擦副产生的热量被强制循环水带走，循环水通过专设的冷却器和过滤器过滤，保证循环水质的洁净(见图二)。径向轴承为四油楔，强制润滑，,推力轴承为双向注油强制循环式洞滑、并设有温度保证和监视仪表。
CHTC：
泵筒体结构适用于泵芯快速拉出，节省了检修时间，筒体焊在管路系统中。压力边界适宜100%容积检测。
对压力和温度改变的筒体进行计算机辅助设计。
轴向力靠平衡盘及推力轴承承受，使泵具有较高的可靠性及安全程度。
采用最佳的模型设计。
满足火力发电站上千台泵的操作实验。
能满足冷态或备用状态起动。
泵装置设计允许在不拆卸电机的情况下，保证能拆卸机械密封及平衡盘。
测量额定轴向力的设备(泵的预防措施)。
CHTZ：
a.CHTZ型给水泵为叶轮同向布置的水平中开式双壳体结构，与国外先进公司的叶轮相向布置的水平中开式结构不同，其优点是缩短径向、轴向尺寸、减少空问过渡流道，泵体积减小整体可靠性高,占用空间小;
b.在原有CHTA型给水泵外形尺寸、泵筒体及转子全部不变的情况下，CHTZ的泵芯与原CHTA的泵芯能实现互换，为该结构能尽快为电厂使用提供了有利条件，通用化程度及适用性较高；
c.CHTZ型给水泵水平中开式内壳为整体把合结构，与节段式多级导叶、中段相配合的泵芯相比，消除了多处配合问隙产生的动、静误差,大大提高了泵芯整体结构刚性，提高了泵组的可靠性；
d.与节段式给水泵相比，CHTZ型给水泵泵芯可迅速抽出,在不必逐级拆卸叶轮(热装或滑合）的情况下，打开水平中开内壳即可迅速检修各级动、静件，装拆、检修方便，大大缩短了给水泵检修时间，方便用户，提高锅炉利用率，为电厂多创效益；
e.采用有效元方法，对水平中开内壳体进行结构分析、计算、设计,充分考虑满足强度、刚性要求及温度场不均匀对内壳造成的变形量最小；
f.给水泵流道湿周小，便于进行打光，有利于提高泵的效率；
g.转子动平衡后可不需要拆卸，从而能最理想地保持转子原动平衡精度，对泵的可靠运行更为有利；
h.CHTZ型给水泵执行ZN57083质量控制规程；
i.泵组的外形尺寸、驱动方式、机械密封系统、监视与保护及性能参数等均同CHTA型高压锅炉给水泵